480 g Kohlefaser-Verbundmatte

Der wichtige Punkt für die Produktionsplanung ist die Verstärkungsbelastung von 450 g/m². Anstatt einfach eine weitere leichte Verstärkungsschicht hinzuzufügen, um den Materialgehalt zu erhöhen, bietet die 480 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte eine größere Menge an zerkleinerter Verstärkung in einer einzigen kombinierten Matte. Die 30 g/m² schwere Carbonfaser-Oberflächenschicht bleibt darin integriert, sodass Verstärkung und Oberflächenmaterial beim Auflegen gemeinsam gehandhabt werden können.

Diese Konfiguration ist insbesondere dann eine Überlegung wert, wenn das Laminatdesign, die Teiledicke oder der Produktionsprozess ein relativ hohes Verstärkungsgewicht pro Schicht erfordern.

Technische Spezifikationen

Wenn eine 480 g schwere Verbundmatte Sinn macht

Bei einigen Verbundwerkstoffteilen stellt sich nicht nur die Frage, welches Oberflächenmaterial verwendet werden soll, sondern auch, wie viel Verstärkung in jede Materialschicht eingearbeitet werden kann.

Eine 480 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte kann nützlich sein, wenn der Produktionsprozess von einer höheren Materialbeladung pro Auflegevorgang profitiert. Abhängig vom Laminatdesign kann die Verwendung einer Kombinationsmatte mit höherem Gewicht dazu beitragen, die Anzahl der einzelnen Verstärkungsschichten zu reduzieren, die erforderlich sind, um die gewünschte Laminatkonstruktion zu erreichen.

Dies kann für größere Formteile, Verbundplatten und Industriekomponenten relevant sein, bei denen die wiederholte Platzierung leichterer Verstärkungsschichten die Bearbeitungszeit verlängern würde.

Hohe Verstärkungsbelastung, integrierte Oberflächenschicht

EMKC480 verfügt über eine klare Aufteilung der Materialfunktionen:

450 g/m² gehackter Roving
Macht den Großteil des Materials aus und sorgt für den Verstärkungsanteil der Matte.

30 g/m² Carbonfaser-Oberflächenmatte
Bildet die kohlenstofffaserreiche Oberflächenschicht und bleibt mit der Verstärkung integriert, anstatt als separates Material geliefert zu werden.

Durch diese Struktur steht den Herstellern ein Material zur Verfügung, das hinsichtlich des Gewichts pro Schicht einfacher zu definieren ist, was bei der Festlegung wiederholbarer Layup-Spezifikationen für die Produktion hilfreich sein kann.

Reduzierung der Anzahl der Lay-Up-Vorgänge

Ein potenzieller Produktionsvorteil von EMKC480 ist die Menge an Verstärkung, die in einer Materialschicht enthalten ist.

Beispielsweise kann ein Laminat, das eine relativ große Menge an zerkleinerter Verstärkung erfordert, mehrere leichtere Verstärkungsschichten benötigen, wenn eine Matte mit geringerem Gewicht verwendet wird. Eine 450 g/m² schwere Roving-Komponente ermöglicht das Einbringen von mehr Verstärkung pro Schicht.

Der Vorteil besteht nicht unbedingt darin, dass immer weniger Schichten erforderlich sind – das endgültige Laminat hängt von der technischen Spezifikation ab –, aber EMKC480 bietet Herstellern eine andere Möglichkeit, den Verstärkungsplan zu organisieren.

Bei wiederholter Produktion kann dies die materialübergreifende Standardisierung über Chargen hinweg erleichtern.

Materialauswahl für größere Verbundteile

Die 480 g/m²-Spezifikation kann für Teile in Betracht gezogen werden, bei denen Materialabdeckung und Lay-up-Effizienz wichtig sind.

Anwendungen

Die 480 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte eignet sich für ausgewählte Anwendungen bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen, bei denen ihre 450 + 30 g/m²-Konstruktion zum Laminatdesign passt.

Was Sie vor der Bestellung bestätigen sollten

Für ein Produktionsangebot reicht das Gesamtgewicht allein nicht aus, um festzustellen, ob EMKC480 geeignet ist.

Yuruis empfiehlt, die folgenden Informationen zu bestätigen, sofern verfügbar:

erforderliche Breite;

geschätzte Bestellmenge;

Teile- oder Formabmessungen;

Laminatkonstruktion;

Harzsystem;

Auflegemethode;

Aufbringen des fertigen Verbundteils.

Bei neuen Anwendungen kann vor der Umstellung auf die reguläre Produktion eine Musterbewertung vereinbart werden.

Werksversorgung

Yuruis stellt Verbundwerkstoffe in Taizhou, Jiangsu, China, her und verfügt über Produktionskapazitäten in den Bereichen Formen, Schneiden, Beschichten und Testen. Die vom Unternehmen angegebene Produktionskapazität für Kohlefaser-Oberflächenmatten beträgt 2 Millionen m² pro Jahr.

FAQ

Ist eine 480-g-Carbonfaser-Verbundmatte geeignet, wenn weniger Verstärkungsschichten bevorzugt werden?

Dies kann in Betracht gezogen werden, wenn das Laminatdesign von einem höheren Verstärkungsgewicht pro Schicht profitiert. Ob dadurch die Anzahl der Schichten tatsächlich reduziert wird, hängt von der erforderlichen Laminatdicke, dem Faser-Harz-Verhältnis und den Spezifikationen des fertigen Teils ab.

Warum gehacktes Vorgarn mit 450 g/m² anstelle von 380 g/m² verwenden?

Die 450 g/m²-Konfiguration bietet eine höhere Verstärkungsbelastung innerhalb der gleichen grundlegenden 30 g/m²-Carbonfaser-Oberflächenstruktur. Es ist für Anwendungen gedacht, bei denen die 380 g/m²-Konfiguration nicht das erforderliche Materialgewicht pro Schicht bietet.

Ist die 30 g/m² Kohlefasermatte eine Strukturverstärkung?

Es ist der Oberflächenbestandteil der kombinierten Matte. Der Hauptanteil der gehackten Verstärkung von EMKC480 beträgt 450 g/m².

Kann eine 480 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte für große Verbundplatten verwendet werden?

Es kann für ausgewählte Verbundplattenanwendungen in Betracht gezogen werden. Die verfügbare Breite von 150–3200 mm bietet Kunden Flexibilität bei der Anpassung des Materials an größere Formen und Schnittlayouts.

Wie soll ich zwischen EMKC410 und EMKC480 wählen?

Beginnen Sie mit der erforderlichen Schnittgutbeladung im Laminat. Beide Qualitäten verwenden eine 30 g/m² schwere Kohlefaser-Oberflächenmatte, EMKC410 enthält jedoch 380 g/m² gehacktes Roving, während EMKC480 450 g/m² enthält.

Kann Yuruis vor einer Großbestellung ein Muster zur Verfügung stellen?

Ja. Je nach Anwendungszweck, Breite und Verarbeitungsanforderungen kann vor der regulären Produktion eine Musterbeurteilung besprochen werden.