320 g Kohlefaser-Verbundmatte

Die 320 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte kombiniert 300 g/m² gehacktes Roving mit einer 20 g/m² schweren Kohlefaser-Oberflächenmatte in einer einzigen Materialstruktur. Das gehackte Roving stellt die Hauptverstärkung dar, während die Kohlefaserschicht die Oberflächenseite des Laminats bildet. Durch die gemeinsame Bereitstellung beider Komponenten entsteht eine feste Verstärkungs- und Oberflächenschichtkonfiguration für den Verbundaufbau.

Diese Struktur ist für Hersteller von Verbundwerkstoffen gedacht, die ein relativ geringes Flächengewicht zusammen mit einer integrierten Kohlenstofffaser-Oberflächenschicht benötigen. Dadurch kann auch die Notwendigkeit reduziert werden, bei der Materialvorbereitung separate Verstärkungs- und Oberflächenmaterialien zu schneiden und zu positionieren.

Technische Spezifikationen

Materialstruktur und Oberflächenschicht

Das Gesamtflächengewicht beträgt 320 g/m², bestehend aus 300 g/m² gehacktem Roving und 20 g/m² Kohlefasermatte. Der gehackte Roving stellt den Hauptverstärkungsanteil dar, während die Vliesstoffschicht aus Kohlenstofffasern auf der Oberflächenseite des Materials positioniert ist.

Die Kohlefaser-Oberflächenmatte kann nach der Harzimprägnierung und dem Formen einen Teil der Textur der darunter liegenden Verstärkung abdecken. Dank der Vlieskonstruktion passt sich die Oberflächenschicht auch gekrümmten und unregelmäßigen Formoberflächen an.

Aufbau und Verarbeitung

Die 320 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte wird als kombinierte Verstärkungsstruktur geliefert, sodass das geschnittene Roving und die Kohlefaser-Oberflächenschicht nicht als zwei separate Materialien für denselben Laminatabschnitt vorbereitet werden müssen.

Diese feste Schichtanordnung kann das Schneiden und die Materialvorbereitung vereinfachen, wenn dieselbe Laminatkonfiguration wiederholt verwendet wird. Die endgültige Verarbeitungseignung hängt vom Harzsystem, der Formgeometrie, den Aushärtungsbedingungen und der Produktionsausrüstung ab.

Breitenoptionen

EMKC320 ist in Breiten von 150 mm bis 3200 mm erhältlich. Die Breite kann je nach Bauteilabmessungen, Formgröße, Schnittanforderungen und dem Legeprozess des Kunden gewählt werden.

Bei Angebotsanfragen können Kunden die erforderliche Breite, Bestellmenge, Rollenanforderungen und den geplanten Formprozess angeben, damit die verfügbare Spezifikation bestätigt werden kann.

Anwendungen

Die 320 g schwere Kohlefaser-Verbundmatte kann in Anwendungen zur Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet werden, bei denen eine kombinierte Verstärkungs- und Kohlefaser-Oberflächenschicht erforderlich ist, einschließlich:

Leichte Verbundbauteile

CFK-Oberflächenverstärkung

Geformte Verbundplatten

Verbundteile für die Automobilindustrie

Industrielle Verbundstrukturen

Teile, die eine integrierte Oberflächenschicht erfordern

Verpackung und Lieferung

Die Verbundmatte wird je nach Bestellmenge, Rollenbedarf und Transportbedingungen verpackt. Bei Exportaufträgen können Produktions- und Verpackungsvereinbarungen bestätigt werden, nachdem die Materialspezifikation und die Bestellmenge bereitgestellt wurden.

FAQ

Was ist EMKC320?

EMKC320 ist der Yuruis-Produktcode für die 320 g/m² schwere Kohlefaser-Verbundmatte, bestehend aus 300 g/m² gehacktem Roving und 20 g/m² Kohlefasermatte.

Was beinhaltet das Gesamtgewicht von 320 g/m²?

Das Gesamtflächengewicht beträgt 320 g/m², bestehend aus 300 g/m² gehacktem Roving und 20 g/m² Kohlefasermatte.

Was ist der verfügbare Breitenbereich?

Der angegebene Breitenbereich beträgt 150–3200 mm. Die endgültige Breite sollte entsprechend den Komponenten-, Form- und Schnittanforderungen des Kunden bestätigt werden.

Kann das Material in einer individuellen Breite geliefert werden?

Kunden können bei der Angebotsanfrage die gewünschte Breite und Menge angeben. Yuruis kann dann die verfügbare Produktionsspezifikation und Rollenanordnung bestätigen.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Kunden können die erforderliche Breite, geschätzte Menge, Anwendung, Rollenanforderungen und Formverfahren angeben. Diese Angaben helfen bei der Bestätigung der geeigneten Spezifikation und Produktionsvereinbarung.