Glasfaser-Dachmatte

Unsere Yuruis-Fiberglas-Dachmatte ist eine Glasfaserverstärkung aus geschnittenen Fasern, die für Dachmembranen, Abdichtungsmaterialien und andere Verbunddachprodukte entwickelt wurde. Es besteht aus E-Glassträngen, die in kurze Fasern geschnitten und zufällig verteilt werden, um eine kontinuierliche Vliesmatte zu bilden, wobei ein Emulsionsbindemittel verwendet wird, um die Struktur zusammenzuhalten. Die zufällige Faseranordnung sorgt für eine Verstärkung über die gesamte Platte, während das Mattenformat die Einbindung in kontinuierliche Dach- und Laminierprozesse ermöglicht.

Für Dachanwendungen wird die geeignete Matte durch mehr als ihr Nenngewicht bestimmt. Faserverteilung, Bindemittelgehalt, Feuchtigkeit, Zugfestigkeit in Längsrichtung, Rollenabmessungen und die Kompatibilität zwischen der Matte und der umgebenden Beschichtung oder dem Harzsystem können sich alle auf die Verarbeitung und die Konsistenz des Endprodukts auswirken. Yuruis liefert die Spezifikationen 225 g/m², 300 g/m² und 450 g/m², wobei kundenspezifische Anforderungen für verschiedene Dachmaterialformulierungen verfügbar sind.

Die 450 g/m²-Qualität wird durch die EMC450-Spezifikation in den technischen Daten unten dargestellt, während leichtere Qualitäten ausgewählt werden können, wenn die fertige Dachkonstruktion ein geringeres Verstärkungsgewicht erfordert. Auch Breite, Rollenlänge und Bindemitteleigenschaften können an den bestehenden Produktionsprozess angepasst werden.

Technische Produktparameter

Warum die Mattenstruktur bei Dacheindeckungen wichtig ist

Eine Dachmatte ist nicht einfach eine Glasfaserschicht, die einem fertigen Produkt hinzugefügt wird. Bei der Herstellung muss die Bewehrung ausreichend gleichmäßig bleiben, da sie zugeführt, imprägniert, laminiert oder mit anderen Dachmaterialien kombiniert wird. Durch die zufällig verteilten Schnittfasern entsteht eine Vliesstruktur, die für eine Verstärkung im gesamten Blatt sorgen kann, anstatt die Verstärkung entlang einer einzigen Faserrichtung zu konzentrieren.

Diese Struktur ist nützlich, wenn das Dachmaterial eine durchgehende Glasfaserschicht erfordert, die in eine Beschichtung, Membran oder Verbundkonstruktion integriert werden kann. Die endgültige Leistung hängt jedoch vom gesamten Dachsystem ab, einschließlich Bindemittel oder Harz, Beschichtung, Untergrund und Verarbeitungsbedingungen.

Für Hersteller sind die wichtigsten zu vergleichenden Spezifikationen:

· Flächengewicht und Bewehrungsbelastung

· Ordnertyp und Inhalt

· Zugfestigkeit in Längsrichtung

· Feuchtigkeitsgehalt

· Rollenbreite und -länge

· Kompatibilität mit dem Beschichtungs- oder Harzsystem

Auswahl des richtigen Gewichts für Dachmaterialien

Die erhältlichen Qualitäten 225 g/m², 300 g/m² und 450 g/m² ermöglichen eine Anpassung des Bewehrungsgewichts an die Konstruktion des Dacheindeckungsmaterials. Eine leichtere Spezifikation kann in Betracht gezogen werden, wenn die Glasfaserschicht für eine Verstärkung sorgen soll, ohne unnötiges Materialgewicht hinzuzufügen, während eine schwerere Matte gewählt werden kann, wenn die Formulierung eine stärkere Glasfaserschicht erfordert.

Die tatsächliche Auswahl sollte auf der bestehenden Produktionsrezeptur und den Zieleigenschaften des Endprodukts basieren und nicht nur auf GSM. Bindemittelgehalt, Beschichtungsaufnahme, Liniengeschwindigkeit und die Art und Weise, wie die Matte mit anderen Schichten kombiniert wird, können die Anforderungen ändern.

Für eine bestehende Dacheindeckungsformulierung ist die aktuelle Mattenspezifikation oft der nützlichste Ausgangspunkt für einen Austausch oder eine Optimierung. Durch die Angabe von GSM, Breite, Rollenlänge, Bindemittelanforderungen und Anwendung kann das Material genauer abgestimmt werden.

Emulsionsbindemittel und Verarbeitungsverträglichkeit

Das Emulsionsbindemittel hält die geschnittenen Glasfasern zusammen und verleiht der trockenen Matte ausreichende Stabilität für die Handhabung, bevor sie Teil der fertigen Dachkonstruktion wird. Auch die Eigenschaften des Bindemittels müssen zusammen mit dem nachgeschalteten Beschichtungs-, Harz- oder Imprägniersystem berücksichtigt werden, da die Kompatibilität die Benetzung, Bindung und das Verhalten der Matte während der Verarbeitung beeinflussen kann.

Aus diesem Grund ist das gleiche Glasfasergewicht möglicherweise nicht zwischen verschiedenen Dacheindeckungsformulierungen austauschbar. Eine Spezifikation, die in einer Membran- oder Verbundkonstruktion funktioniert, sollte vor einer Produktionsumstellung anhand des Bindemittelsystems, der Verarbeitungstemperatur und der nachfolgenden Beschichtungs- oder Laminierungsschritte überprüft werden.

Das verfügbare Produkt verwendet ein Emulsionsbindemittel und eine E-Glas-Verstärkung, wobei der Filamentdurchmesser 13 μm als Referenzspezifikation aufgeführt ist.

Produktionsprozess für konsistente Glasfasermatten

Der Herstellungsprozess beginnt mit der Vorbereitung der E-Glasfaser und wird durch Zerkleinern, zufällige Faserverteilung, Bindemittelauftrag, Formung und Maßkontrolle fortgesetzt. Jede Stufe beeinflusst die Struktur der fertigen Matte, daher konzentriert sich die Produktionskontrolle auf die Einhaltung des angegebenen Flächengewichts, der Breite, der Faserverteilung und der physikalischen Eigenschaften.

1. Faservorbereitung: E-Glasfasern werden für den Herstellungsprozess der Schnittfasermatte vorbereitet, wobei der Referenzfilamentdurchmesser auf 13 μm festgelegt ist.

2. Schneiden mit fester Länge: Endlose Glasfaserstränge werden in kurze Fasern mit kontrollierten Abmessungen geschnitten, bevor sie in den Formprozess gelangen.

3. Zufällige Faserverteilung: Die gehackten Fasern werden in verschiedene Richtungen verteilt, um eine kontinuierliche Vliesverstärkungsschicht zu bilden.

4. Bindemittelauftrag: Ein Emulsionsbindemittel wird aufgetragen, um die zufällig verteilten Fasern zusammenzuhalten und die erforderliche Trockenmattenintegrität zu gewährleisten.

5. Formen und Aushärten: Die Faser-Bindemittel-Struktur wird unter kontrollierten Produktionsbedingungen geformt und ausgehärtet, um die erforderliche Blattstruktur zu erhalten.

6. Gewichts- und Dimensionskontrolle: Die fertige Matte wird anhand des angegebenen Gewichts und der Rollenabmessungen überprüft, einschließlich der Referenzbreite von 1,04 m und der Rollenlänge von 240 m.

7. Inspektion und Verpackung: Relevante physikalische Eigenschaften und Aussehen werden überprüft, bevor die fertigen Rollen für den Versand verpackt werden.

Qualitätskontroll- und Lieferinformationen

Für einen Dachmaterialhersteller ist die Konsistenz zwischen den Produktionschargen wichtig, da Änderungen im Flächengewicht, der Feuchtigkeit oder der Zugfestigkeit das Verhalten der Bewehrung während der kontinuierlichen Verarbeitung beeinflussen können. Yuruis nutzt Produktions- und Inspektionsverfahren, um die wichtigsten Spezifikationen der Glasfasermatte zu überwachen, einschließlich Gewicht, Abmessungen und physikalischen Eigenschaften.

Die Referenzspezifikation EMC450 weist eine jährliche Produktionskapazität von 4.000 Tonnen für die gesamte Produktpalette auf. Herkömmliche Spezifikationen können in Standardrollenformaten geliefert werden, während kundenspezifische Gewichts- und Abmessungsanforderungen entsprechend der Anwendung und dem Produktionsprozess besprochen werden können.

Yuruis hat seinen Sitz in Taizhou, Provinz Jiangsu, China, und liefert Glasfaserverbundwerkstoffe für Industrie- und Baustoffanwendungen. Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001, wobei jede produktspezifische Zertifizierung oder Compliance-Anforderung entsprechend der tatsächlichen Spezifikation und dem beabsichtigten Markt bestätigt werden sollte.

Anwendungen

Glasfaser-Dachmatten werden als durchgehende Glasfaserverstärkungsschicht in Dächern, Abdichtungen und verwandten Verbundbaumaterialien verwendet. Seine Aufgabe besteht darin, eine Vliesverstärkungsstruktur innerhalb des fertigen Materials bereitzustellen, während die tatsächliche Leistung vom Bindemittel, dem Beschichtungssystem, der Verarbeitungsmethode und der Gesamtkonstruktion des Produkts abhängt.

Zu den gängigen Anwendungsgebieten gehören:

Dachbahnen
Abdichtungsmaterialien
Dachverbundplatten
Gebäudeabdichtungssysteme
GFK- und Verbunddachkomponenten
Schutz- und Verstärkungsschichten

Die Matte kann in eine bestehende Produktionsspezifikation integriert oder als Ersatz für eine andere Glasfaserverstärkung bewertet werden, wenn ein Hersteller die Materialbeschaffung anpassen muss, ohne den gesamten Produktionsprozess zu ändern. Bei Ersatzprojekten bietet der Vergleich des aktuellen GSM, der Rollenbreite, des Bindemittelsystems, der Rollenlänge und der Verarbeitungsmethode eine praktische Grundlage für die Auswahl einer kompatiblen Spezifikation.

Kundenspezifische Spezifikationen für die Dachproduktion

Obwohl 225 g/m², 300 g/m² und 450 g/m² als herkömmliche Spezifikationen erhältlich sind, erfordern verschiedene Dach- und Abdichtungsprodukte möglicherweise andere Flächengewichte, Rollenbreiten oder Bindemittelkonfigurationen, da Produktionslinien, Beschichtungssysteme und fertige Materialstrukturen von Anwendung zu Anwendung unterschiedlich sind. Die Anpassung erfolgt daher entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen und ist nicht auf eine einzige Standardspezifikation beschränkt.

Zur Spezifikationsanpassung können die folgenden Informationen dabei helfen, eine geeignete Materialkonfiguration zu ermitteln:

Erforderliches Flächengewicht, Rollenbreite und Rollenlänge, zusammen mit dem Bindemittel- oder Harzsystem, der Dach- oder Abdichtungsanwendung, der Produktionsmethode und der voraussichtlichen Bestellmenge.

Für Hersteller, die eine vorhandene Glasfaserverstärkung ersetzen, kann die Bereitstellung der aktuellen technischen Spezifikation oder von Musterinformationen auch beim Materialvergleich und beim Spezifikationsabgleich vor der Produktion hilfreich sein.

Die Referenzspezifikation ist 1,04 m breit, 240 m pro Rolle und 30 kg pro Rolle, während kundenspezifische Abmessungen entsprechend der Produktionslinie, der Struktur des fertigen Produkts und den Bestellanforderungen besprochen werden können.

FAQ

F1: Wofür wird eine Glasfaser-Dachmatte verwendet?

A: Glasfaser-Dachmatten sind geschnittene Glasfaserverstärkungen, die für Dächer, Abdichtungen und verwandte Verbundbaumaterialien verwendet werden. Es wird im Allgemeinen als Verstärkungsschicht in die fertige Konstruktion eingearbeitet und nicht als eigenständiges Dachmaterial verwendet.

F2: Welche Gewichte sind verfügbar?

A: Yuruis liefert 225 g/m², 300 g/m² und 450 g/m² als herkömmliche Spezifikationen. Das geeignete Gewicht hängt vom Bewehrungsbedarf, der Produktionsmethode und der Konstruktion des fertigen Dachprodukts ab, wobei auch individuelle Spezifikationen zur Diskussion stehen.

F3: Was ist der Unterschied zwischen einer Dachmatte und einer herkömmlichen Schnittholzmatte?

A: Beide basieren auf zufällig verteilten gehackten Glasfasern, aber dachspezifische Qualitäten werden entsprechend den Anforderungen der Dach- oder Abdichtungsproduktion ausgewählt, einschließlich Flächengewicht, Bindemitteleigenschaften, Rollenformat und nachfolgender Beschichtungs- oder Laminierungskompatibilität.

F4: Kann es mit Dach- und Abdichtungssystemen verwendet werden?

A: Ja. Es kann in ausgewählte Dachbahnen, Abdichtungsmaterialien und Verbunddachkonstruktionen integriert werden. Das geeignete Bindemittel oder Beschichtungssystem sollte bestätigt werden, da die endgültige Leistung von der vollständigen Formulierung und den Verarbeitungsbedingungen abhängt.

F5: Welche Rollenabmessungen sind verfügbar?

A: Die Referenzspezifikation ist 1,04 m breit, 240 m Rollenlänge und etwa 30 kg pro Rolle. Breite und andere Rollenabmessungen können je nach Produktionslinie und Auftragsanforderungen besprochen werden.

F6: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

A: Bitte geben Sie das erforderliche GSM, die Rollenbreite, die Rollenlänge, die Dach- oder Abdichtungsanwendung, die Produktionsmethode, das Bindemittel- oder Harzsystem und die geschätzte Menge an. Wenn Sie ein vorhandenes Material ersetzen, können zum Vergleich auch dessen aktuelle technische Spezifikation oder Musterinformationen herangezogen werden.