Kundenspezifische Glasfasermatte mit gehackten Strängen

Maßgeschneiderte Glasfasermatten unterscheiden sich von gewebten Glasfasergeweben. Es wird hergestellt, indem Endlosglasfaserstränge in etwa 50 mm lange Stücke geschnitten, die Stränge zufällig verteilt und mit einem Pulver- oder Emulsionsbindemittel zu einer Vliesmatte verbunden werden. Die zufällige Faserstruktur ermöglicht das Zuschneiden und Schichten der Matte entsprechend der Formform und dem Laminatdesign. Je nach Produktionsprozess kann es mit ungesättigtem Polyester, Vinylester und anderen kompatiblen Harzsystemen verwendet werden. Yuruis liefert mehrere Standardflächengewichte sowie kundenspezifische Spezifikationen für die FRP-Produktion.

 

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Produktname	Kundenspezifische Glasfasermatte mit gehackten Strängen
Material	Fiberglas
Fasertyp	Fiberglas
Farbe	Weiß
Standardflächengewicht	225, 300, 450, 600 g/m²
Andere verfügbare Gewichte	180, 240, 375, 900 g/m² und individuell
Standardbreite	1040 mm
Allgemeiner Breitenbereich	50–3300 mm
Rollengewicht	32 kg oder nach Wunsch
Gehackte Stranglänge	Ca. 50 mm
Bindemitteltyp	Pulver oder Emulsion
Harzkompatibilität	Ungesättigter Polyester, Vinylester und andere kompatible Harze
Umformprozesse	Handauflegen, Filamentwickeln, Formpressen, mechanisches Formen, Schleuderguss
Temperaturbeständigkeit	350*
Alkaligehalt	Medium
Marke	Yuruis
Herkunft	Taizhou, Jiangsu, China
HS-Code	7019400000
Produktionskapazität	3.000 Tonnen/Jahr

 

Auswahl des richtigen Mattengewichts

Das geeignete Gewicht der Schnittholzmatte hängt vom Laminatdesign, der erforderlichen Dicke, dem Harzsystem und dem Formungsprozess ab. Eine leichtere Matte kann nützlich sein, wenn dünnere Schichten oder eine einfachere Handhabung erforderlich sind, während die Sorten 450 g/m² und 600 g/m² mehr Glasfasermaterial pro Schicht bieten. Für Anwendungen, die eine schwerere Matte erfordern, ist die Sorte 900 g/m² erhältlich.

Für Kunden, die ein neues FRP-Produkt entwickeln, sollte die Auswahl auf dem gesamten Laminat basieren und nicht nur auf dem Flächengewicht. Der Harzgehalt, die Anzahl der Schichten, die Formbedingungen und die erforderlichen Eigenschaften des fertigen Bauteils müssen berücksichtigt werden.

 

Benutzerdefinierte Breite, Gewicht und Rollenkonfiguration

Yuruis liefert 1040 mm als Standardbreite, während der allgemeine Produktionsbereich etwa 50–3300 mm beträgt. Für den Zuschnitt oder bestimmte Produktionsanlagen können schmale Breiten spezifiziert werden, während breitere Rollen für das großflächige FRP-Formen geeignet sein können.

Auch das Flächengewicht ist nicht auf die aufgeführten Standardsorten beschränkt. Spezifikationen wie 180 g/m², 240 g/m² und 375 g/m² können entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden besprochen werden. Das Standardrollengewicht beträgt 32 kg, andere Rollengewichte sind je nach Bestellanforderungen erhältlich.

Für eine kundenspezifische Glasfaser-Strangmattenmatte können Kunden das erforderliche Flächengewicht, die Breite, das Rollengewicht, die Jahres- oder Bestellmenge, das Harzsystem und den Formungsprozess angeben.

 

Typische Anwendungen

FRP-Platten und Formprodukte

Geschnittene Strandmatten werden üblicherweise in Paneelen, Abdeckungen, Gehäusen und anderen geformten FRP-Produkten verwendet, bei denen die Verstärkung durch mehrere Mattenschichten aufgebaut ist.

Chemische Tanks und Rohre

Das Material kann in FRP-Tanks, chemikalienbeständigen Rohrleitungen und zugehörigen Geräten verwendet werden, wobei die endgültige Korrosionsbeständigkeit durch das Harzsystem und die vollständige Laminatkonstruktion bestimmt wird.

Boote und Marinekomponenten

Die Matte wird als Teil von Glasfaserverbundlaminaten für Boote und andere Schiffskomponenten verwendet, die durch Handauflegen und verwandte Verfahren hergestellt werden.

Kühltürme und Industrieanlagen

FRP-Kühlturmkomponenten, Gerätegehäuse und andere industrielle Verbundteile können geschnittene Strandmatten als Teil ihrer Verstärkungsstruktur enthalten.

Sanitärartikel, Bauelemente und Automobilteile

Das Material kann auch für Sanitärartikel, Baukomponenten, Automobilzubehör und andere FRP-Produkte in Betracht gezogen werden, bei denen eine Verstärkung aus geschnittenen Glasfasern erforderlich ist.

 

Warum Yuruis wählen?

Fabrikbasierte Produktion

Yuruis betreibt eigene Produktionsanlagen für Verbundwerkstoffe in Taizhou, Jiangsu, und unterstützt Glasfaserverstärkungsmaterialien von der Produktion und Verarbeitung bis hin zur Inspektion und Verpackung. Durch diese werkseitige Einrichtung können Spezifikationen wie Mattengewicht, -breite und Rollenkonfiguration direkt mit der Produktionsseite besprochen werden.

Produktionsausrüstung

Die Produktionsanlage ist mit speziellen Verarbeitungs- und Fertigungsanlagen für Verbundwerkstoffe ausgestattet. Zu den in der Werkstatt gezeigten Geräten gehören Produktionsmaschinen, Materialhandhabungsgeräte und unterstützende Verarbeitungsanlagen, die in der täglichen Fertigung eingesetzt werden.

Forschung und Entwicklung sowie Tests

Für die Materialentwicklung und Produktbewertung steht ein F&E-Labor zur Verfügung. Für Kunden mit nicht standardmäßigen Anforderungen können technische Gespräche auf der Grundlage des beabsichtigten Harzsystems, des Formverfahrens, des Materialgewichts, der Breite und anderer Produktionsbedingungen erfolgen, bevor eine Spezifikation endgültig festgelegt wird.

Produktions- und Umweltmanagement

Yuruis achtet bei der Herstellung auf Produktionsbedingungen, Materialhandhabung und Umweltanforderungen. Wenn für einen Exportauftrag ein bestimmter Umwelt- oder Compliance-Standard erforderlich ist, können die geltenden Unterlagen und Anforderungen vor der Produktion bestätigt werden.

Lagerbestand für regelmäßige Bestellungen

Für häufig nachgefragte Materialien und Spezifikationen trägt die Pflege des Produktionsbestands und der fertigen Rollen zur Unterstützung von Nachbestellungen und regelmäßigen Produktionsplänen bei. Für kundenspezifische Produkte können Produktions- und Lieferzeiten entsprechend der Spezifikation und Bestellmenge bestätigt werden.

Exportverpackung und Lieferung

Fertige Glasfasermaterialien werden entsprechend der Auftragsspezifikation für den Versand vorbereitet und für den Exporttransport verpackt. Bei der Lieferplanung können Produktbreite, Rollengewicht, Bestellmenge und Bestimmungsort berücksichtigt werden, wodurch Kunden bei der Organisation von Empfangs- und Produktionsplänen unterstützt werden.